生产线设计应遵循哪些原则

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生产线设计应遵循哪些原则

生产线可以提高员工的工作效率，也能提高公司的效率，比原始的方法先进很多，生产线的设计需要遵循以下原则：

两个遵守：逆时针排布、出入口一致

两个回避：孤岛型布局、鸟笼型布局

单元装配线的理想布局之一是花瓣型布局

1. 流畅原则：各工序的有机结合，相关联工序集中放置原则，流水化布局原则。

2. 最短距离原则：尽量减少搬运，流程不可以交叉，直线运行。

3. 平衡原则：工站之间资源配置，速率配置尽量平衡.

4. 固定循环原则：尽量减少诸如搬运，传递这种Non-Value Added的活动。

5. 经济产量原则：适应最小批量生产的情形，尽可能利用空间，减少地面放置原则

6. 柔韧性的原则：对未来变化具有充分应变力，方案有弹性。如果是小批量多种类的产品，优先考虑“U”型线布局、环型布局等

7. 防错的原则：生产布局要尽可能充分的考虑这项原则，第一步先从硬件布局上预防错误，减少生产上的损失!

生产线的设计技巧

1.逆时针排布

逆时针排布，主要目的是希望员工能够采用一人完结作业方式，能够实现一人多机。一人完结与一人多机要求一个员工从头做到尾，因此员工是动态的，称之为“巡回作业”。

大部分作业员是右撇子，因此如果逆时针排布的话，当员工进行下一道加工作业时，工装夹具或者零部件在左侧，员工作业并不方便，这也正是逆时针的目的——员工就会走到下一工位——巡回的目的也就达到了。

2.出入口一致转

出入口一致，是指原材料入口和成品出口在一起。为什么要求出入口一致呢?

首先，有利于减少空手浪费。假设出入口不一致，作业员采用巡回作业，那么当一件产品生产完了，要去重新取一件原材料加工的话，作业员就会空手(手上没有材料可以生产)从成品产出口走到原材料投入口，这段时间是浪费。如果出入口一致的话，作业员立刻就可以取到新的原材料进行加工，从而避免了空手浪费。

第二，有利于生产线平衡。由于出入口一致，布局必然呈现类似“U”的形状，这使得各工序非常接近，从而为一个人同时操作多道工序提供了可能，这就提高了工序分配的灵活性，从而取得更高的生产线平衡率。

生产线设计有哪些布局

1.避免孤岛型布局

孤岛型布局把生产线分割成一个个单独的工作单元，其缺陷在于单元与单元之间互相隔离，无法互相协助。

2.避免鸟笼型布局

鸟笼型布局往往没有考虑到物流、人流顺畅的结果，这种布局错误的用机器设备或者工作台把作业员围在中间，使得物流不顺畅，在制品增加，单元与单元之间的相互支援也变得几乎不可能。

3.花瓣型布局

花瓣型布局是由多个单元共同组成，是按照“两个遵守、两个回避”原则进行布局的结果。这种布局有助于提高单元间的互相协助，从而提高生产线平衡率。花瓣式布局是进行“互助协作”的必要条件。

4.“一个流”生产线布局

按精益生产的理念，除了以上的两个方面，还有更重要的因素需要考虑，精益生产布局追求的目标主要有以下几方面：

使物料搬运成本最小化;空间的有效利用;劳动力的有效利用;便于员工之间、员工与管理者之间、员工与用户之间的信息沟通。

5.“U”型布置

车间流水线布置一般归纳为如下两种：传统“一”字型生产线布置(即按加工顺序排列设备)和u型布置。随着精益生产思想的推广，传统生产线越来越多地被U型生产线所代替，因为传统生产线布置有如下缺点：一个人操作多台设备时将存在“步行的浪费”，增加了劳动强度，同时也不能实现人员的柔性化调整。

生产线的每一个步骤都不能有差池，不然就会引起不必要的麻烦，造成公司巨大的损失，所以设计师在设计的时候一定要仔细校对。以上就是小编给大家带来的关于生产线设计应遵循哪些原则的内容。希望能够帮助到你。

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