奶糖是一种结构比较疏松的半软性糖果。糖体剖面有微小的气孔，带有韧性和弹性，耐咀嚼，口感柔软细腻。 奶糖以含有大量奶品而得名，这类糖的主要特点是具有奶的独特芳香，又称为焦香糖果。奶糖的外形多为圆柱形，也有长方形和方形。色泽多为乳白或微黄色。奶糖的平均含水量为5~8%，还原糖含量在14~25%之间。
中文名称
奶糖
外文名称
toffee
主要原料
蔗糖
是否含防腐剂
否
主要营养成分
植物脂肪
奶糖又叫太妃糖(英语:toffee，香港音译为拖肥，国语音译为太妃)，是一种西式糖果，用焦糖或糖蜜和奶油做成的硬而难嚼的糖，制作方法是将糖蜜红糖煮至非常浓稠，然后用手或机器搅拌，直到糖块变得有光泽并能保持固态形状时为止，即成。
奶糖可分为胶质奶糖和砂型奶糖。胶质奶糖，包括太妃糖和卡拉密尔糖。胶体含量较多，糖体具有较强的韧性和弹性，比较坚硬，外形多为圆柱形，还原糖含量较高，为18~25%之间，随加入原材料不同而有多种品种。
砂型奶糖，又称费奇糖。糖中仅加少量胶体或不加胶体，还原糖含量较胶质奶糖少，在生产中经强烈搅拌而返砂。糖体结构疏松而脆硬，缺乏弹性和韧性，咀嚼时有粒状感觉。外形多为长方形或方形。随加入原材料不同而有多种名称。
奶糖的品种很多，组成也不同。下表是两类奶糖的基本组成。 组成 胶质型奶糖 砂质型奶糖
蔗糖 35~40% 55~60%
淀粉糖浆干固物 30~35% 15~20%
非脂乳固体 5~10% 5~10%
植物脂肪 15~20% 5~10%
乳脂 5~10% 1~3%
食盐 0.2~0.3%
胶体 1.5~2.0%
蔗糖和淀粉糖浆是组成奶糖的基础物质。蔗糖在熬煮中有一部分转化成转化糖。转化糖对奶糖的结构、风味和保存能力都有重要影响。蔗糖的吸水气性很小，只有当空气内的相对湿度超过90%时，才吸收水分。故奶糖中蔗糖的组成增多，有助于防止其吸水溶化。
淀粉糖浆是一种抗结晶物质。淀粉糖浆的主要组成为糊精、高糖、麦芽糖和葡萄糖。它们既可以防止奶糖返砂，也可以降低奶糖甜度，增加粘稠度，不使奶糖在强烈搅打下产生砂粒的晶体，保持奶糖的细腻结构。
晶体蔗糖和抗结晶体淀粉糖浆在熬糖过程中，在水的参与下，组成一个连续相。也就是说熬糖过程使两者的体系起了一根本变化，使蔗糖的颗粒状态组成为有抗结晶物质参加的分子状的透明液体混合糖浆。
明胶是奶糖骨架。它是由动物的骨、皮、肌腱等组织中提取而制成的。明胶可以吸水膨胀，在热水中易溶解。明胶的水溶液，经冷却后可以结成胶冻。这种胶冻的抗压能力很强，15%浓度明胶水溶液，形成胶冻后，可以支承每平方厘米500克的荷重。它可以使奶糖具有良好的坚韧性，耐嚼性和弹性，保持糖果的形态稳定。
乳制品系用鲜乳加工成的制品。包括炼乳、奶油和奶粉。在鲜乳中约有87%以上的水分。由于鲜乳水分高不利于工艺和贮运。所以在奶糖中多用乳制品而不用鲜乳。
乳制品在奶糖中不仅提高了其营养价值，而且起着乳化作用，进一步改变了奶糖物态体系。特别是它对奶糖起着增香作用和润滑作用。
炼乳是用鲜乳经真空浓缩，排除一部分水分的浓缩品。炼乳又分为淡炼乳，甜炼乳，全脂炼乳和脱脂炼乳。
在奶糖中最理想的是淡炼乳，它是鲜乳的浓缩制品，具有奶的浓厚芳香。不需要调制，可以直接使用，是奶糖理想的增香剂。
奶油又称黄油或白脱油，它是由鲜乳中分离出来的乳脂。它是由脂肪、乳和水三相组成的。熔点低于猪脂肪，约为28~33℃，在常温下为半固态，有令人愉快的脂香。奶油的可塑性是一种特殊的物质性质，它能阻止脂肪球和水两相在一般温度下分离。它有较强的亲水性，作为一种乳化剂它可以使糖果的结构细致均匀。糖果奶油具有脂肪和乳的双重作用，也是奶糖的良好增香剂。
奶粉是鲜乳浓缩后喷雾干燥而成的。按其所用鲜乳的脱脂与否分为全脂奶粉和脱脂奶粉。根据我国奶粉标准的规定，全脂奶粉的脂肪含量不得低于25%。因脱脂奶粉中的芳香物质大部分随脂肪而被分离除掉。其口味不如全脂奶粉。
由于奶粉的水分含量低，便于贮存和运输，在糖果中的用量很大。在糖果中使用奶粉的方法分为干调法和湿调法。干调法是将奶粉直接加入，这种方法虽方便，但其缺点有时溶解不完全，有颗粒状存在。湿调法一般是根据糖果的需水量加入温水调制成不同浓度，其优点是可使奶粉颗粒充分溶解。
在奶糖中所用的油脂，除了奶油外，主要是植物氢化油。它是将植物油经氢化而制成。常用的氢化油有两类，即月桂酸型和非月桂酸型。前者以椰子油和棕榈油为代表，后者是以豆油、棉籽油、花生油和葵花油等制成。
月桂酸型油脂含饱和脂肪酸较高，氢化较易，熔点在30~35℃，气味纯正，颜色洁白，是糖果用的理想氢化油脂。
非月桂酸型油脂饱和脂肪酸含量较低，需经精炼，才能取得满意的效果。
奶糖是将砂糖、淀粉糖浆、胶体、乳制品、油脂和水经高度乳化而成的。在这种均匀地统一体中，很难分辨出其中某一种物质的单独存在，同时，经过放置也不会再发生分离现象。
油与水是互不相溶的两相，要使奶糖成为高度均一的乳浊体。就必须通过某种手段使油脂成为极小的球体，使其分布在水与胶体的分散介质中去，并被这种介质所包围，使之成为稳定的乳固体，强烈搅拌是完成这一过程的手段。
在奶糖中，乳制品是天然的乳化剂。乳中含有0.2~1%的磷脂。含乳制品少的奶糖要添加乳化剂，常用的乳化剂有大豆磷脂、单硬脂酸甘油脂、蔗糖酯和山梨醇脂肪酸脂等。它们能起到良好的乳化效果。
乳化剂分子结构的基团中，同时存在着亲水基和亲油基，在物料的乳化过程中，乳化剂亲水基的一端被吸附在糖液一端，亲油基的一端被吸附在油相一端，从而降低了两相间存在的斥力，变成相对稳定的紧紧吸附在一起的分散体系。
明胶是一种亲水性胶体，也是一种良好的起泡剂。当把明胶溶于水搅拌起泡时，它便吸附在气液介面上。当冲入糖液和加入乳制品后，在搅拌过程中，糖乳制品和油脂便均匀地分布在明胶泡沫层周围。在这种结构中，油脂以细小的油滴分散在这个体系中，加强了泡沫层的稳定性，经冷却后，由糖、乳制品、油脂和明胶所组成的胶质糖体，便逐渐由软变硬，最后形成一种疏松多孔，具有一定韧性和弹性的奶糖结构。
明胶的等电点为pH4.7，在pH4.7条件下，明胶的粘度和膨胀度最低。故在糖果生产中，严禁在pH4.7的环境下进行工艺操作。
强烈搅拌，可使蔗糖分子形成微小的结晶，这是砂质型奶糖所要求的工艺条件。
为了防止胶质型奶糖的返砂，一般是增加其还原糖含量，其范围为17~25%，而砂质型奶糖的还原糖含量较低，为14~25%。
浸泡明胶
将选好的12°E以上的明胶，用20℃左右的温水浸泡，用水量一般为明胶的2.5倍左右，浸泡用水不要过多，因水分不易蒸发，致使糖体变软。浸泡时间不宜过长，一般2小时左右就够了。稍微加热搅拌，冷却待用。熬糖
焦香味的形成。熬糖的作用是将物料充分溶解、混合、蒸发掉多余的水分，使奶糖具有焦香味。焦香味的产生是一个复杂的化学反应过程。
熬糖温度随不同物料、季节和其它条件而不同。各种胶质奶糖的出锅温度:一四季度为124~130℃;二三季度为126~132℃。
各种砂质型奶糖的出锅温度:一次冲浆者一般掌握在130℃左右。两次冲浆者:第一次冲浆的出锅温度124~126℃;第二次冲浆的出锅温度130~136℃。
出锅温度随下列条件而改变:(1)配料中砂糖含量高，出锅温度也应相应提高。(2)配料中淀粉糖浆含量越高，其出锅温度应相应降低。(3)奶油炼乳中含水量高者，出锅温度应相应提高;反之，则降低一些。(4)含蛋白质量高者，出锅温度应降低。(5)高温季节应提高出锅温度，低温季节可降低出锅温度。(6)长期贮存或运销于炎热地区者可适当提高出锅温度。
投入炼乳或奶油的温度根据不同物料条件和奶糖品种而不同。一般是在125~130℃投放，待熬温回升至所要求的温度，制成的糖体软硬适度时即可出锅。奶糖是在搅拌时加入。搅拌和混合
在打蛋锅中搅拌的作用是:使物料充分混合，起泡，除掉部分水分。
将熬好的糖浆置于打蛋锅内，放入已溶化的明胶，开始慢转搅打，以防糖浆溅溢，待糖浆稍冷粘度增大后，再开快转搅打，最后加入奶粉和油脂混合均匀。
关于控制糖体软硬问题，不同奶糖所要求的软硬不同，一般是利用以下方法以控制糖体的软硬:(1)利用熬温控制。(2)采取措施，降低材料中的水分。降低奶油、明胶和炼乳中的水分。(3)延长搅拌时间，也可以除去部分水分。
改善奶糖质量，使组织细腻，口感不粗糙可采取下列措施:(1)先加水使奶粉溶解和乳化后，再加入糖液中，不直接将奶粉投入锅中。(2)将奶粉压碎过罗。(3)强烈搅拌，使物料充分混合乳化。(4)使用淡炼乳，不使用加糖炼乳。砂质型乳糖的砂质化
使砂质型乳糖的砂质化有以下几种措施:
(1)控制还原糖含量，在打蛋机内通过强烈搅拌使蔗糖重新结晶。
(2)在熬糖后期，将物料进行激烈摩擦，使蔗糖产生晶体而返砂，不过这种方法不易控制结晶速度和晶粒大小。
(3)先制成一种晶糖基:晶糖基是砂糖晶体和糖浆的混合物。它是由两相构成的，即结晶相和糖浆相。结晶相占50~60%，糖浆相占50~40%。结晶相中的晶核很小，约在5~30微米之间，大小在10微米以下者，可产生细腻的口感。
制作晶糖基的配方是，蔗糖80~90%，淀粉糖浆20~10%，溶化后熬至118℃，然后冷却至60℃以下，在产砂机内制成白色可塑体，冷却后成为固体。
使用时，将熬好的糖膏冷却至70℃以下，加入20~30%的晶糖基，搅拌混合，晶糖基在砂质型奶糖中起着晶核的诱晶作用，最终使制品形成细致的砂质结构。
糖果作为日常消费品，被列为五大享受食品之一，已成为世界零售市场的重要组成部分。
糖果的发展历史可追溯到三千年前，中国古书上出现"饴"字是在汉代，饴糖可能是最早的硬糖。公元前一千多年前，古埃及人利用蜂蜜、椰枣和无花果做成甜食;唐朝时期，甘蔗由印度传入我国种植;十六世纪末期至十八世纪中期法国人从甜菜中提出结晶糖;十六世纪欧洲人发现可可，十九世纪才把可可制成巧克力;十九世纪后期糖果生产工艺才逐步形成。用一口锅熬糖生产的简单操作在二十世纪初才被摒弃;二十世纪七十年代美国最早推出胶母口香糖。
早期糖果主要以砂糖和液体糖浆为主体，经过熬煮，配以部分食品添加剂，经过调和、冷却、成型等工艺操作，构成具有不同质构、形态，具有不同色、香、味，不同包装，耐保存、便于携带的甜味固体食品。糖果组织结构为无定型或微晶型固体，对糖果的质量要求:较小的吸水性，较强的抗结晶性，低甜度，细腻度高，保型性好等五个方面的指标。
硬糖、夹心糖、充气糖、凝胶糖、焦香糖、抛光糖、胶基糖、巧克力和巧克力制品等几大类。
我国糖果、巧克力生产量在2001年已经达到84.71万吨成为世界第三大生产国。排在美国和俄罗斯之后。但是人均年消费量只有0.7公斤(俄罗斯4.5公斤、美国4.3公斤、土尔其3公斤、日本1.4公斤)。巧克力方面，世界巧克力消费量占糖果市场的43%的份额，发达国家人均年消费量为10公斤，而我国人均年消费量仅50克，可见我国糖果市场发展空间巨大，特别是巧克力市场更为可观，但是路程漫漫，因为除了几个大城市初步达到小康，我国大部分地区离小康还需几十年的努力。
引导当代国际糖果发展潮流的特色，总结起来有以下几个方面的特点:
1. 引导国际糖果新潮流的是新型功能配料的加入。
由于营养与医疗关系密切，消费者在食品消费中逐步形成健康卫生的新观念，开发功能性糖果步伐加快，如:护齿防蛀、泻火解毒、护肤美容、消咽润喉、清新口气、补气养血、提神健脑、抗疲劳、补充微量元素、消食健胃、清酒等。由于我国药食同源，根据我国卫生部发布的既是中草药、又是食品的有六、七十种之多，而且开发的其他功能性食品配料，都可以经过临床实验，充分配置。
2.糖果作为休闲食品，不单单只是甜，完全可以让人强劲的体验酸、辣、咸、香、凉不同的感觉。如果能够在配料上填加可以在嘴里起泡、跳跃等趣味。完全适合追求刺激的"酷"类、"另类"的年轻人。还可以用卡通包装，更让人联想翩翩。
3.传统奶糖的开发:加入鲜奶，提高奶糖的鲜味已经成为当前的一个亮点;在无定型奶糖中加入微晶糖膏，适宜的温度下进行老化成为微晶奶糖(或者叫砂质奶糖)，使奶糖更加细腻、滑软、耐嚼，高温不变形，已经是喔喔集团的专利;奶糖夹心也是发展的空间。
4.改良胶基口香糖:口香糖的胶基污染环境是它最大的缺憾，使胶基能够化解，成为口香糖发展的重要前途;口香糖加入功能性配料，如防蛀齿、美白牙齿、提神防瞌睡、降糖降脂、瘦身、清新口气等都是发展空间。
5.无糖糖果:对于世界糖尿病人，蔗糖消化需要他们的胰岛素对他们是致命的伤害。利用木糖醇、寡糖类代替蔗糖，适合这一人群的需要，给予无糖糖果更大的空间。
6.巧克力和巧克力制品:在我国大城市和富裕人群中把巧克力做成"爱情商品"和老少皆宜的巧克力制品，特别是吸收欧、美制造巧克力技术和先进经验，吸引高消费阶层进行消费，把巧克力市场从人均年消费量50克达到1000克，将是一个巨大的市场，但是路漫漫。
7.糖果包装技术也是重要的一环，如何把糖果包装成具有时代特色，又恰如其分，吸引消费者的青睐是糖果包装的前途。糖果包装不能过分，特别是喜糖让人眼花缭乱，有的达到了其价值的100%的包装，造成浪费。
8.糖果的标识和标注:由于糖果功能性的发展和品牌效应，在糖果标签上根据时代和发展的要求，恰当的表示出来，让消费者有选择的空间是必要的，也是市场的规范的要求。[1]
